不管選擇哪幾種途徑上光，但如果要擁有貼心的上光運行效果。須要控制好水溶性聚氨酯光油的運行方式。那么，在水溶性聚氨酯光油的運行期間中，金屬涂料分散劑生產廠家-昆山青田意見和建議詳細把握好下五個情況：

1)涂抹量：粗糙少量的納米涂層破乳后，油潤好，高耐磨損性高。若涂抹量小，水性樹脂光油不建成完整的連續不斷的涂膜，造成 油潤差，起沒有能有的自我保護和飾品的治療效果。但若涂抹量大，則涂膜厚，會不斷增加上光直接費用，同時也直接影響干澀運行速度，為嚴重的會經常出現黏背的現狀。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘度過低，起不出愛護和裝飾設計的技能；粘度高，則也許存在流平不佳，變干慢的想象。水性樹脂光油和撲滅劑大部分是水，也可能隨著具體狀態狀態把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水性樹脂光油的注意萃取劑是水，而水的流化熱是非常高，因此 在干澡的轉速要比干性油慢。同樣的大道理，在干澡的高溫上應比干性油光油高。尋常推薦在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

上面的只不過淺析了水溶性聚氨酯樹脂光油安全施用時的3個的關鍵相關事宜，但水溶性聚氨酯樹脂光油的安全施用還選擇有差異 的紙箱印刷制版原則，紙箱印刷制版專用環保設備，用紙多種類型，噴墨墨水優點及上光專用環保設備設施基礎性充分考慮，可以讓水溶性聚氨酯樹脂光油的優異形表演好。

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