①點式白化：注意主觀原因進吸塑油系統對蠟類的外面催化雙氧水穩定劑類互無水磷酸氫差形成的；第二點是為了吸塑油結皮后彩印期間未被復溶而被遷移到文字上。

補救方法步驟：應加進芳烴或酯類真石油醚，促其二次溶水。或在墨斗里組裝一名混和器，或在膠印油墨研發時展現出抗氧劑補救。

②點式白點：主要的因素是uv油墨電磁干擾或彩色印刷物電磁干擾引致的。或因兌水高沸點溶劑帶來的電磁干擾引致的。通常在氣候高或彩色印刷極限速度慢時有。而后復膜時前緊后松或前松后緊，而電磁干擾的促使長起于溫濕度大的季節。

整理方式 ：可在印刷膠印油墨里摻入減少抗如何消除靜電劑，選熱敏電阻較小的萃取劑直接稀釋就可以印刷膠印油墨，優化放、收與地面接地線整理之。

③裂縫式白化：通常因素一要吸塑油傳遞耐腐蝕性太差，第二是印領土紋如果太淺而容易使吸塑油網絡體制中的高沸點溶劑揮發掉太快。似的印記低質從而導致涂膜不好，尤其要是吸塑油網絡體制或墨斗稀釋溶解劑的參加吸氣了肌膚水分而發生的白化，大部分發生在冬秀生產線上氣溫太高的環境中。

清理技術：換轉回性好的吸塑油或換較深的印版，其三參與慢干液體清理。

④一塊印痕的白化：最主要的的原因八是在累計打印的時間過大，操作技巧步驟者在發展uv墨水粘性變粘或變厚時，多個下載某個種多元化撲滅劑，最終得以揭開原本uv墨水采集體系中混和撲滅劑的散發遞度穩定性，有打印uv墨水涂膜時墨層干硬、泛白。二操作技巧步驟工既使是下載了混和撲滅劑，但超量地下載不僅使uv墨水中合成視頻光敏樹脂膠膠的含鋅量對應少，上面泛白的問題一件也會顯現。外理技巧：八是包含３％—７％的慢干撲滅劑，非常是能增塑uv墨水而抗水團伙的注入的真撲滅劑；二使用的包含光敏樹脂膠膠的撲滅劑；三是在uv墨水里補加５％—１５％的調墨油，以擺脫因光敏樹脂膠膠含鋅量不充足而以至于的白化，四是在藥廠車間裝置能調節溫、溫度的中心空調系統或用吸水器祛除之。

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