可移膠的材料膜切是產出可移膠價簽的關鍵核心內容。在可移膠價簽的膜切的過程 中，各位常常會遇見幾個問題，會會引發產出速率減小，甚至會有機會會引發整批服務毀壞，給工業企業帶去巨大的虧損資金。有一點價簽被開發為陰道流血注塑模頭加工切，即在有設計uv打印機彩印圖形的好區域展開注塑模頭加工切，這就想要注塑模頭加工切刀在有噴墨黑墨水設計uv打印機彩印的好區域切。在這個情況下下，就常常會遇見注塑模頭加工切后價簽被切的噴墨黑墨水松脫的現狀。這樣是覆亞膜服務展開陰道流血膜切，也有機會會出現膜與黑墨水一個松脫的現狀。會引發這個現狀的主要影響有下述四點，跟工業油漆隔離劑生產商——鄭州青田一個來觀察吧！

1. 墨水附著力不夠。
有些油墨存在質量問題或與印刷材料不匹配，也容易導致油墨印刷后附著力差。在這種情況下，如果在標簽打印后出血，油墨很容易從模切邊緣脫落。建議在機器上測試印刷樣品的膠帶，如果測試效果符合標準，然后批量生產。如果油墨附著力不足，可以更換油墨來解決。

2. 食材接觸面能低

打印紙原原產品的表皮粘附力，也稱是打印紙原原產品的表皮粘附力。一樣當今社會，要為使uv吸塑油粘附在原原產品表皮，表皮能還應少于38達因。假如規范uv吸塑油粘附力更好，原原產品表皮通常還能達標42達因，一旦會出來uv吸塑油掉了的相關問題。打印紙后，表皮能少于38達因的原原產品不能夠穩固粘附在uv吸塑油上。這個時候，假如重復內出血，膜切很易使得膜切線邊沿的uv吸塑油掉了。在此種具體情況下，還能調換原原產品。假如原原產品難以調換，也還能常試在原原產品表皮打印紙四層底漆，以增大原原產品的表皮表面張力，以確保價簽黑色防靜電鑷子切工時uv吸塑油不是掉了。

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