1. uv墨水中干躁劑成為量及染料

變干劑水量大時，變干網絡速度很快，噴墨墨水運動粘度提升，噴墨墨水小粒變粗，版塊空白圖片位置的感脂性增加，易糊版。往往應降底潤版液pH值以防糊版，但要要留意水量，以防型成惡變巡環。

各個吸塑油因面奶、干性油、粘度、變化性、耐堿性性等特征的各個，對潤版液pH值規定各個，通常規律性是黃>青>黑>品紅，淺顏色吸塑油>淺棕色吸塑油。

2. 用紙的表面能力度和pH值

印上制版產品產品質量標準松疏的文章類型時，隨著印上油墨密度高，文章類型掉粉、掉毛比較嚴重，上升了印版的劃痕而易起臟，此時，應適度大幅度降低潤版液pH值，以補充營養親水硅化物鹽層和擦拭油臟。印上制版外觀屈服強度高的文章類型，尤其是印漆紙時，要提高了pH值，以免變黃而干擾廠產品產品質量標準量。偏堿潤版液只最適合新聞事件紙的印上制版。

3. 圖文制作機構與墨層尺寸

以實景考察、線段、一段文字內容遵循的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展嚴峻，應調低潤版液的pH值；以圖文遵循的網目調版，應加強潤版液的pH值。就實景考察、線段、一段文字內容、服務網點兼而有之的印版，pH值的控制在要有弊于沒字和圖文要素的增強。

4. 工廠室內溫度

濕度高，uv墨水粘度減少，流動性大，的同時會可分解出太多的自由蛋白質酸，版式易上臟糊版。流平劑廠家直銷——揚州青田意見和建議，應盡可能提升潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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